助焊剂

超声波喷涂技术在助焊剂应用方面展现出众多显著优势，主要体现在波峰焊、选择性焊接、倒装芯片等领域。通过超声波雾化装置将液体雾化成微细颗粒，可以实现高度均匀的助焊剂覆盖，提高通孔渗透率，从而实现最佳的顶部填充效果。超声波喷涂可以提供非常薄、均匀的助焊剂层，防止过多的助焊剂残留，减少模具浮动，避免停机时间和不良的芯片连接。

在助焊剂消耗方面，与传统喷涂技术相比，波峰焊利用超声波喷涂可减少70%的助焊剂消耗和挥发性有机化合物（VOC）排放；选择性焊接利用超声波喷涂可减少80%的助焊剂消耗，还可减少大气污染与过度喷涂浪费。

· 提高材料利用率：华航超声波喷涂仪器拥有高效雾化技术，能够实现薄膜均匀高效喷涂，覆盖率>95%，其涂层厚度精密度精确可控，几纳米至几十微米，能够提高材料利用率。

· 改善涂层质量：华航超声波喷涂仪器的溶波转换率高达295%，是传统二流体喷涂的4倍，XYZ三轴伺服运动系统，选配超声波分散供液，有效防团聚，改善涂层质量。

· 降低维护成本：华航超声波喷涂仪器具有精准的激光对位技术，能够快速定位喷涂区域，减少不必要材料的浪费，内置排气系统，防堵喷头技术，降低维护成本。